一、引言

在細(xì)紗生產(chǎn)過程中影響成紗質(zhì)量的因素之一就是開、停車及點動時所產(chǎn)生的沖擊問題。對于傳統(tǒng)的細(xì)紗機(jī)而言，電機(jī)直接起動沖擊較大，速度的調(diào)節(jié)通過更換齒數(shù)不同的齒輪來實現(xiàn)，而且不可能實現(xiàn)無級調(diào)速。交流變頻技術(shù)在新型細(xì)紗機(jī)上應(yīng)用非常廣泛，這些新型細(xì)紗機(jī)都比較好地解決了細(xì)紗機(jī)在開、停時的沖擊和調(diào)速問題，用變頻技術(shù)改造老設(shè)備提高技術(shù)性能是一種趨勢。

二、改造方案

江陰華西精毛紡廠的細(xì)紗機(jī)額定轉(zhuǎn)速1440r/min，功率15kW，工作電流15A左右。該方案直接在電源和電機(jī)之間裝上變頻器，選用SB70G15變頻器，利用變頻器的V/F特性，設(shè)定變頻器的加速、減時間均為20s，這樣細(xì)紗機(jī)起、停時，電機(jī)按設(shè)定的時間加、減速可消除起動、停止過程中的沖擊。另外，當(dāng)工藝改變需要調(diào)整速度時，可直接在變頻器的操作面板上進(jìn)行，非常方便。這種改造比較簡單，改造進(jìn)行的速度也快，基本上不影響生產(chǎn)，改造的費用也較低。

三、電動機(jī)的效率

從細(xì)紗機(jī)電機(jī)的工況可見，15kW電機(jī)的工作電流15A左右，負(fù)載率約為50%，表面上看，似乎有較大的節(jié)能空間。實際上，為不影響細(xì)紗機(jī)的生產(chǎn)效率，變頻器的輸出頻率仍然是50Hz，即使工藝發(fā)生改變需要調(diào)速時，也不可能大范圍地調(diào)節(jié)。而且細(xì)紗機(jī)為恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載機(jī)械特性，頻率小范圍地降低，節(jié)約能量有限。選擇SB70系列變頻器的參數(shù)F2-11=1(自動節(jié)能運行)，利用變頻器的電壓調(diào)節(jié)功能，有較少的節(jié)能效果。與此類似設(shè)備的調(diào)速是工藝上的需要，節(jié)能倒是次要的方面。

四、結(jié)束語

對于電機(jī)需要50Hz頻率運轉(zhuǎn)的設(shè)備，負(fù)載率只有50%，雖然調(diào)節(jié)電機(jī)的輸入電壓可以節(jié)電，但節(jié)電較少。使用變頻器后，電壓的調(diào)節(jié)有三種方法實現(xiàn)，一種是利用變頻器的自動節(jié)能運行功能，另一種是手動改變變頻器的弱磁點，也可用變頻器的V/F分離控制功能，這三種方法都可以做到調(diào)壓節(jié)電。與此類似設(shè)備的調(diào)速是工藝上的需要，節(jié)能倒是次要的方面。